自社工場の機械を安定して稼働するために

メンテナンスが必須

工場にある機械類は、定期的にメンテナンスが必要になります。工場で製品を生み出し利益を挙げるには、工場にある機械類が必要不可欠。しかし、メンテナンスを自社工場でするとなると余計な時間がかかります。コストも変にかかってしまう場合や、下手をすれば機械の故障も招いてしまうでしょう。
そこで業者にメンテナンスをといきたいところですが、具体的にどこにどう頼めば良いのでしょうか。探ってみました。

メンテナンスについて

メンテナンスには「予防メンテナンス」と「定期メンテナンス」の、2種類ございます。故障を防ぎ安定した稼働を目指すのならば、定期メンテナンスでしょう。主に点検・修理・部品交換などを施します。予防メンテンナンスには、一定期間で部品を交換する「時間基準保全」と部品が壊れたら交換する「状態基準保全」の2種類あります。
機械を故障なく安全に稼働させるためのメンテナンスが、予防メンテナンスです。部品の劣化具合をしっかり見て、状況に応じて修理をおこないます。自社でメンテナンスをするのなら、予防メンテナンスが便利でしょう。でも劣化具合を把握するには、高いレベルの技術が必須。

メンテナンスは完璧じゃない

メンテナンスをおこなえば、故障はある程度までは防げるでしょう。しかし物には限度があり、どんなに気をつけても故障は免れません。故障すれば自社工場で修理といきたいところですが、メンテナンス以上の技術力が必要不可欠です。
そこで利用したいのが、修理を専門的におこなっている業者になります。大阪府にある業者では、プレス機の修理を担当。どこのどういった部品が原因で不具合を起こしているのかを判断し、適切に対処できる珍しい業者です。

機械の修理!実際の流れ

実際の流れとしては、一度業者に連絡を入れます。連絡をもらった業者は、工場へ直接趣きます。どこをどう修理するのかは、実際に見て確認しない限りは分かりません。機械をチェックした上で、どこをどう修理するのかを判断。診断をもとにして、見積もりを出します。
見積もりにOKが出れば、いよいよ修理の開始になります。